自動(dòng)的從平面拋光機(jī)設(shè)備上切除所作用的向著化學(xué)去除的作用進(jìn)行移動(dòng)，從而來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)高精度以及高品質(zhì)的工件表面鏡面效果。

　　實(shí)現(xiàn)平面拋光機(jī)拋光工件與拋光工具之間的接觸狀態(tài)，其主要方法有。

　　1、能夠是平面拋光機(jī)具有能夠隨時(shí)調(diào)整工件與研磨工具之間的間隙的功能

　　2、能夠隨著不同的研磨液供給的方式或者是研磨液的粘度，能夠隨時(shí)的調(diào)整工件與研磨工具之間的間隙。

　　3、能夠使夾具上具有能夠隨時(shí)調(diào)整工件與加工工具之間的間隙的功能。

　　4、主要是利用工件的材料的不同會(huì)產(chǎn)生加工量的差異形成工件與研磨加工工具之間的不同間隙來(lái)進(jìn)行間隙的調(diào)整。

　　為了能夠是一般的研磨裝置能夠具有一定的拋光效果，可以采用以上方法來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光效果。

　　在拋光加工中如果溫度越高，其磨料的機(jī)械總用會(huì)越強(qiáng)，表面上的活性能也會(huì)降低，工件的加工效率越出現(xiàn)增加。

　　在平面研磨設(shè)備上化學(xué)的復(fù)合拋光中，磨粒會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生切削、摩擦的機(jī)械作用，化學(xué)溶液會(huì)對(duì)工件表面起到一定的化學(xué)作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

　　如果是產(chǎn)生界面活性浸透機(jī)能，會(huì)促進(jìn)磨料的機(jī)械作用于加工表面出現(xiàn)摩擦發(fā)熱現(xiàn)象，有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，是很容易會(huì)被磨粒所去除的，機(jī)械化學(xué)的復(fù)合加工可以達(dá)到工件表面變質(zhì)層微小的高品位的鏡面加工效果。

　　平面拋光機(jī)加工工件的精度檢驗(yàn)方法

　　平面拋光機(jī)加工的工件，平面的精度檢驗(yàn)是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗(yàn)。

　　1、平面度檢驗(yàn)，使用樣板平尺與被測(cè)平面垂直接觸的時(shí)候，需要看透光的情況來(lái)進(jìn)行平面度的誤差大小的判斷。

　　2、工件平行度的檢驗(yàn)，當(dāng)工件的基準(zhǔn)面的平行度符合一定要求的時(shí)候，幾點(diǎn)的厚度最大差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來(lái)檢驗(yàn)工件表面的平行度誤差。

　　3、工件表面精度檢測(cè)包括垂直度的檢驗(yàn)，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　4、工件表面垂直度的檢驗(yàn)，工件斜面與基準(zhǔn)面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進(jìn)行檢驗(yàn)。